Поліэфір, нятканая тканіна - гэта універсальны і трывалы матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як ахова здароўя, аўтамабільная, фільтрацыя і гігіенічныя прадукты. У адрозненне ад тканых тканін, нятканыя тканіны распрацаваны з выкарыстаннем валокнаў, звязаных разам з дапамогай механічных, хімічных і цеплавых працэсаў, а не традыцыйных ткацтваў і вязання. Адзін з вельмі гнуткага тыпу - эластычная поліэфірная неткаватая тканіна, якая забяспечвае цудоўную расцяжнасць, мяккасць і трываласць.
Разуменне вытворчага працэсу поліэфірнай нятканай тканіны дапамагае ў выбары патрэбнага матэрыялу для канкрэтных прыкладанняў. Ніжэй прыведзена пакрокавае кіраўніцтва па тым, як вырабляецца гэтая тканіна.
1. Выбар і падрыхтоўка абалоніны
Вытворчасцьэластычная поліэфірная шнурка нятканая тканінапачынаецца з выбару якасных поліэфірных валокнаў. Гэтыя валокны могуць быць дзева або перапрацавана, у залежнасці ад прыкладання.
• Поліэфірныя валокны выбіраюцца для іх трываласці, вільгаці ўстойлівасці і эластычнасці.
• Затым валокны ачышчаюць і рыхтуюць для забеспячэння раўнамернай якасці ў канчатковай тканіне.
2. Вэб -фарміраванне
Наступны крок прадугледжвае стварэнне валакна, якая служыць асноўнай структурай тканіны. Існуе некалькі метадаў фарміравання вэб -сайта, але тэхналогія Spunlace асабліва эфектыўная для эластычнай поліэфірнай, нятканай тканіны.
• Кардынг: поліэфірныя валокны расчэсваюць у тонкі, роўны пласт.
• Працэс Airlaid або WetLaid: валокны выпадкова рассеяны, каб стварыць мяккую і гнуткую структуру.
• Працэс выпінання або пробкі (для іншых нятканых): валокны экструдаваны і звязаны ў бесперапынным працэсе.
Для неткаванай тканіны, найбольш распаўсюджаным метадам з'яўляецца карткаванне, а за ім ідуць Hydroentanglement, забяспечваючы выдатную трываласць тканіны і эластычнасць.
3. Гідраэнтангемент (працэс SPUNLACE)
На гэтым крытычным этапе водныя самалёты высокага ціску выкарыстоўваюцца для забруджвання валокнаў без выкарыстання злучных і клеяў. Гэты працэс дае эластычную поліэфірную шнурку нятканай тканіны яе гладкую тэкстуру, паветрапранікальнасць і высокую трываласць на расцяжэнне.
• Водныя самалёты наносяцца на высокай хуткасці, прымушаючы валакна пераходзіць.
• Працэс павышае гнуткасць і даўгавечнасць пры захаванні мяккасці.
• Тканіна падтрымлівае пругкія ўласцівасці, што робіць яе ідэальнай для гігіены і медыцынскіх прыкладанняў.
4. Сушка і аздабленне
Пасля гідраэнтангемента тканіна змяшчае лішак вільгаці і павінна быць высушана правільна:
• Сушка гарачага паветра выдаляе рэшткавую ваду, захоўваючы цэласнасць валакна.
• Настройка цяпла стабілізуе эластычнасць тканіны і прадухіляе ўсаджванне.
• Календер разгладжвае паверхню, узмацняючы тэкстуру і трываласць.
На гэтым этапе могуць быць ужыты дадатковыя метады лячэння, напрыклад:
• Антыстатычныя пакрыцці
• воданапольнасць
• Антыбактэрыйныя або полымя-рэтрантныя працэдуры
5. Агляд якасці і рэзка
Канчатковая тканіна падвяргаецца жорсткаму кантролю якасці, каб гарантаваць, што яна адпавядае галіному стандартам:
• Тэсты на эластычнасць і трываласць правяраюць трываласць.
• Вымярэння таўшчыні і вагі забяспечваюць аднастайнасць.
• Тканіна разразаецца на рулоны або прасціны, гатовыя да розных прыкладанняў, такіх як медыцынскія сукенкі, сурвэткі, фільтрацыйныя матэрыялы і абіўка.
Апошнія думкі
Вытворчасць эластычнай поліэфірнай шнуркі нятканай тканіны-гэта прасунуты працэс, які спалучае ў сабе якасны выбар валакна, дакладнасць гідраэнтангемента і спецыялізаваныя метады аздаблення. Гэты матэрыял шырока выкарыстоўваецца для гігіенічных, медыцынскіх і прамысловых прыкладанняў з -за яго гнуткасці, трываласці і адаптацыі да навакольнага асяроддзя.
Разумеючы, як прымаецца поліэфір, нятканая тканіна, галіны могуць прымаць абгрунтаваныя рашэнні па найлепшым тыпе тканіны для сваіх канкрэтных патрэбаў.
Для атрымання дадатковай інфармацыі і рэкамендацый экспертаў наведайце наш вэб -сайт па адрасеhttps://www.ydlnonwovens.com/Каб даведацца больш пра нашы прадукты і рашэнні.
Час паведамлення: 10 лютага 2015 г.