Нетканы спанлейс з папярэдне насычанага кіслародам валакна

прадукт

Нетканы спанлейс з папярэдне насычанага кіслародам валакна

Асноўны рынак: папярэдне насычаны кіслародам нетканы матэрыял — гэта функцыянальны нетканы матэрыял, які ў асноўным вырабляецца з папярэдне насычанага кіслародам валокнаў з дапамогай тэхналогій апрацоўкі нетканага матэрыялу (напрыклад, іголкапрабіўнога, спанлейсінг, тэрмічнага злучэння і г.д.). Яго асноўная асаблівасць заключаецца ў выкарыстанні выдатных уласцівасцей папярэдне насычаных кіслародам валокнаў, якія адыгрываюць вырашальную ролю ў такіх сцэнарыях, як вогнеўстойлівасць і ўстойлівасць да высокіх тэмператур.


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Сегмент рынку:

Характарыстыкі папярэдне насычанага кіслародам валакна:

· Гранічны ўзровень вогнеўстойлівасці: Гранічны кіслародны індэкс (LOI) звычайна перавышае 40 (доля кіслароду ў паветры складае прыблізна 21%), што значна перавышае паказчык звычайных вогнеахоўных валокнаў (напрыклад, вогнеахоўнага поліэстэру з LOI каля 28-32). Ён не плавіцца і не капае пры ўздзеянні агню, гасне пасля выдалення крыніцы агню і вылучае мала дыму і не вылучае таксічных газаў падчас гарэння.

· Высокатэмпературная стабільнасць: пры працяглым выкарыстанні тэмпература можа дасягаць 200-250℃, а пры кароткатэрміновым выкарыстанні можа вытрымліваць высокія тэмпературы 300-400℃ (у залежнасці ад сыравіны і ступені папярэдняга акіслення). Захоўвае структурную цэласнасць і механічныя ўласцівасці ў умовах высокіх тэмператур.

· Хімічная ўстойлівасць: мае пэўную ўстойлівасць да кіслот, шчолачаў і арганічных растваральнікаў, і не лёгка паддаецца разбурэнню хімічнымі рэчывамі, падыходзіць для выкарыстання ў суровых умовах.

· Пэўныя механічныя ўласцівасці: Ён мае пэўную трываласць на расцяжэнне і глейкасць, і можа быць ператвораны ў матэрыялы са стабільнай структурай з дапамогай тэхналогій апрацоўкі нетканага матэрыялу (напрыклад, іголкапрабіўка, спанлейс).

II. Тэхналогія апрацоўкі папярэдне аксігенаваных нетканых матэрыялаў

Папярэдне насычанае кіслародам валакно неабходна перапрацоўваць у бесперапынныя ліставыя матэрыялы з дапамогай тэхналогій апрацоўкі нетканага матэрыялу. Звычайныя працэсы ўключаюць:

· Метад іголкапрабіўкі: шляхам шматразовага праколвання валакністай сеткі іголкамі іголкапрабіўной машыны валокны пераплятаюцца і ўмацоўваюцца адно з адным, утвараючы нетканы матэрыял пэўнай таўшчыні і трываласці. Гэты працэс падыходзіць для вытворчасці высокатрывалых, высокашчыльных папярэдне насычаных кіслародам бязвалакнісных тканін, якія можна выкарыстоўваць у выпадках, калі патрабуецца структурная падтрымка (напрыклад, вогнеўстойлівыя панэлі, высокатэмпературныя фільтруючыя матэрыялы).

· Метад спанлейса: пры ўздзеянні на валакністую сетку выкарыстоўваюцца струмені вады пад высокім ціскам, якія пераплятаюцца і злучаюцца паміж сабой. Папярэдне насычаная кіслародам тканіна спанлейса мае больш мяккую навобмацак і лепшую паветрапранікальнасць, і падыходзіць для выкарыстання ва ўнутраным пласце ахоўнай вопраткі, гнуткай вогнеўстойлівай падкладцы і г.д.

· Тэрмічная/хімічная сувязь: Выкарыстоўваючы валокны з нізкай тэмпературай плаўлення (напрыклад, поліэстэр, які не падвяргае ўздзеянню агню) або клеі для ўзмацнення, можна знізіць калянасць чыстай папярэдне насычанай кіслародам бязвалакністай тканіны і палепшыць яе эфектыўнасць (але варта адзначыць, што тэмпературная ўстойлівасць клею павінна адпавядаць умовам выкарыстання папярэдне насычанай кіслародам тканіны).

У рэальнай вытворчасці папярэдне акісленыя валокны часта змешваюць з іншымі валокнамі (напрыклад, араміднымі, вогнеахоўнымі віскозамі, шкловалакнамі), каб збалансаваць кошт, адчуванні і характарыстыкі (напрыклад, чысты папярэдне акіслены нетканы матэрыял цвёрды, але даданне 10-30% вогнеахоўнай віскозы можа палепшыць яго мяккасць).

III. Канкрэтныя сцэнарыі прымянення папярэдне акісленага нетканага матэрыялу з валакна

Дзякуючы сваім вогнеўстойлівым і высокатэмпературным уласцівасцям, папярэдне акісленыя валокны нетканага матэрыялу адыгрываюць ключавую ролю ў розных галінах:

1. Пажаратушэнне і сродкі індывідуальнай абароны

· Унутраная падшэўка / вонкавы пласт пажарнага: папярэдне акісленая нетканая тканіна з'яўляецца вогнеўстойлівай, устойлівай да высокіх тэмператур і дыхаючай, і можа выкарыстоўвацца ў якасці асноўнага пласта пажарных касцюмаў для блакавання перадачы полымя і высокіх тэмператур, абараняючы скуру пажарных; у спалучэнні з арамідам яна таксама можа палепшыць зносаўстойлівасць і трываласць на разрыў.

· Зварачныя/металургічныя ахоўныя сродкі: выкарыстоўваюцца для падкладкі зварачных масак, тэрмаўстойлівых пальчатак, фартухоў металургічных работнікаў і г.д., каб супрацьстаяць іскрам і высокатэмпературнаму выпраменьванню (з кароткачасовай тэмпературнай устойлівасцю больш за 300°C).

· Аварыйныя эвакуацыйныя сродкі: такія як вогнеахоўныя коўдры, фільтруючыя матэрыялы для эвакуацыйных масак, якія могуць ахінуць цела або фільтраваць дым падчас пажару (асабліва важныя нізкая дымнасць і нетаксічнасць).

2. Прамысловая абарона і ізаляцыя ад высокіх тэмператур

· Прамысловыя ізаляцыйныя матэрыялы: выкарыстоўваюцца ў якасці ўнутранай абліцоўкі высокатэмпературных труб, ізаляцыйных пракладак для катлоў і г.д. для памяншэння страт або перадачы цяпла (доўгатэрміновая ўстойлівасць да тэмпературы 200°C і вышэй).

· Вогнеўстойлівыя будаўнічыя матэрыялы: у якасці запаўняльнага пласта вогнеўстойлівых штор і брандмаўэраў у высотных будынках або матэрыялаў для пакрыцця кабеляў для затрымкі распаўсюджвання агню (адпавядаюць патрабаванням GB 8624 класа вогнеўстойлівасці B1 і вышэй).

· Абарона абсталявання ад высокіх тэмператур: напрыклад, фіранкі для печаў, цеплаізаляцыйныя пакрыцці для печаў і духоўак, каб прадухіліць апёкі персаналу ад высокатэмпературнай паверхні абсталявання.

3. Высокатэмпературныя фільтрацыйныя палі

· Прамысловая фільтрацыя дымавых газаў: тэмпература дымавых газаў з заводаў па спальванні адходаў, сталеліцейных заводаў, печаў хімічных рэакцый часта дасягае 200-300°C і ўтрымлівае кіслыя газы. Папярэдне акіслены нетканы матэрыял устойлівы да высокіх тэмператур і карозіі і можа выкарыстоўвацца ў якасці асноўнага матэрыялу для фільтруючых рукавоў або фільтруючых цыліндраў, эфектыўна фільтруючы.

4. Іншыя спецыяльныя сцэнарыі

Дапаможныя матэрыялы для аэракасмічнай прамысловасці: выкарыстоўваюцца ў якасці вогнеўстойлівых ізаляцыйных слаёў унутры кабін касмічных караблёў і цеплаізаляцыйных пракладак вакол ракетных рухавікоў (якія неабходна ўзмоцніць высокатэмпературнымі смоламі).

Электраізаляцыйныя матэрыялы: выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыйных пракладак у высокатэмпературных рухавіках і трансфарматарах, яны могуць замяніць традыцыйныя азбеставыя матэрыялы (не з'яўляюцца канцэрагеннымі і больш экалагічна чыстымі).

Iv. Перавагі і тэндэнцыі развіцця нетканых матэрыялаў з папярэдне акісленага валакна

Перавагі: У параўнанні з традыцыйнымі вогнеахоўнымі матэрыяламі (такімі як азбест і шкловалакно), нетканы матэрыял з папярэдне насычанага кіслародам валакна не з'яўляецца канцерогенным і мае лепшую гнуткасць. У параўнанні з дарагімі валокнамі, такімі як арамідныя, ён мае больш нізкі кошт (прыкладна ад 1/3 да 1/2 арамідных валокнаў) і падыходзіць для серыйнага прымянення ў сцэнарах сярэдняга і высокага класа вогнеахоўных матэрыялаў.

Тэндэнцыя: Павышэнне кампактнасці і эфектыўнасці фільтрацыі нетканых матэрыялаў шляхам рафінавання валокнаў (напрыклад, тонкія папярэдне насычаныя кіслародам ніткі дыяметрам < 10 мкм); Распрацоўка экалагічна чыстых метадаў апрацоўкі з нізкім утрыманнем фармальдэгіду і без клеяў; У спалучэнні з нанаматэрыяламі (напрыклад, графенам) гэта яшчэ больш паляпшае ўстойлівасць да высокіх тэмператур і антыбактэрыйныя ўласцівасці.

У заключэнне, прымяненне папярэдне акісленых валокнаў у нетканых матэрыялах абапіраецца на іх комплексныя ўласцівасці «вогнеўстойлівасць і высокатэмпературная ўстойлівасць» для вырашэння недахопаў традыцыйных матэрыялаў у асяроддзі высокіх тэмператур і адкрытага полымя. У будучыні, з павышэннем стандартаў прамысловай бяспекі і пажарнай абароны, іх сцэнарыі прымянення будуць яшчэ больш пашыраны.


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам