Афлайн-фарбаваныя нетканыя вырабы са спанлейса

I. Працэс вытворчасці нетканага матэрыялу са спанлейса, афарбаванага ў аўтаномным рэжыме (асноўнае адрозненне: спачатку вытворчасць тканіны, потым фарбаванне)

Асноўная перавага працэсу афлайн-фарбавання заключаецца ў тым, што спачатку атрымліваецца аднастайная белая асноўная тканіна, а потым дакладнае фарбаванне, што дазваляе пазбегнуць праблем з розніцай у колеры, выкліканых нераўнамерным размеркаваннем валокнаў пры традыцыйным афлайн-фарбаванні (фарбаванне валокнаў перад фармаваннем тканіны). Кампанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. гарантуе паслядоўны колер і стабільную якасць кожнай партыі прадукцыі дзякуючы поўнаму кантролю працэсу. Канкрэтны працэс выглядае наступным чынам:

Вытворчасць асновы з нетканага матэрыялу белага спанлейса (базавая гарантыйная спасылка):

Выбар і змешванне сыравіны: у залежнасці ад патрабаванняў да прадукцыйнасці канчатковага прадукту старанна адбіраюцца і змешваюцца ў навукова падрыхтаваных прапорцыях высакаякасны поліэстэр, віскоза, бамбукавае валакно або змешаная сыравіна (напрыклад, сумесі поліэстэру і віскозы, сумесі бамбука і поліэстэру) (напрыклад, віскоза і бамбукавае валакно выкарыстоўваюцца ў гігіенічных прадуктах для паляпшэння ўстойлівасці да скуры, а поліэстэр — у прадуктах для вонкавага выкарыстання для паляпшэння ўстойлівасці да надвор'я), што забяспечвае чысціню і аднастайнасць сыравіны і закладвае аснову для аднастайнасці асноўнай тканіны.

Раскрыццё, змешванне і кардаванне ў палатно: валокны распыляюцца з дапамогай абсталявання для раскрыцця з нізкім нацяжэннем, а затым раўнамерна змешваюцца двухвосевай змяшальнай машынай. Высокадакладная кардальная машына расцягвае валокны ў бесперапыннае, аднастайнае палатно (адхіленне таўшчыні ≤ ±1,5%). У параўнанні з традыцыйнымі працэсамі, на гэтым этапе больш увагі надаецца аднастайнасці шчыльнасці палатна, якая кантралюецца ў рэжыме рэальнага часу лазерным таўшчынным датчыкам, каб пазбегнуць лакальнай залішняй або недастатковай таўшчыні, забяспечваючы аднастайнасць структуры асноўнай тканіны.

Армаванне і фіксацыя спанлейса: выкарыстоўваецца «шматступенчаты прагрэсіўны працэс спанлейса» (першы этап 6-8 МПа, сярэдні этап 10-12 МПа, апошні этап 13-15 МПа) для шчыльнага перапляцення валокнаў і фарміравання белай асноўнай тканіны спанлейса; затым яна паступае ў абсталяванне для нізкатэмпературнай сушкі і фіксацыі (80-100°C), кантралюючы ўтрыманне вільгаці ў асноўнай тканіне ≤ 5% і забяспечваючы роўнасць асноўнай тканіны з дапамогай сістэмы кантролю нацяжэння (адхіленне роўнасці ≤ 0,1 мм/м), ствараючы бездакорную і структурна аднастайную аснову для фарбавання.

Аўтаматычнае фарбаванне (Core Advantage Link, незалежная вытворчая лінія):

Дакладнае фарбаванне па тыпу: у залежнасці ад тыпу сыравіны асноўнай тканіны выкарыстоўваюцца адпаведныя экалагічна чыстыя працэсы фарбавання. Дзякуючы аднастайнай структуры асноўнай тканіны, адсорбцыя фарбавальніка больш паслядоўная:

Асноўная тканіна з віскозы/бамбукавага валакна (працэс апускання ў фарбу): Асноўная тканіна цалкам апускаецца ў экалагічна чыстую суспензію фарбавальніка на воднай аснове, кантралюючы тэмпературу (віскоза 60-80°C, бамбукавае валакно 50-70°C), значэнне pH (4,5-5,5) і час афарбоўвання (30-60 хвілін). Для раўнамернай цыркуляцыі фарбавальніка выкарыстоўваецца перамешвальная прылада са зменнай частатой, якая забяспечвае поўнае ўздзеянне фарбавальніка на кожны сантыметр асноўнай тканіны, пазбягаючы нераўнамернага афарбоўвання ў асобных зонах.

Паліэстэравая базавая тканіна (працэс дысперснага фарбавання): Паліэстэравая тканіна змяшчаецца ў рэзервуар для фарбавання пад высокім ціскам і ўводзіцца экалагічна чыстыя дысперсныя фарбавальнікі. Тэмпература (120-130°C), ціск (0,2-0,3 МПа) і час (40-80 хвілін) кантралююцца, каб малекулы фарбавальніка раўнамерна пранікалі ў поліэфірныя валокны. Дзякуючы аднастайнай структуры паліэстэравай тканіны, глыбіня пранікнення фарбавальніка цалкам аднолькавая, без розніцы ў глыбіні. Змяшаная паліэстэравая тканіна (сегментаваны працэс фарбавання): Спачатку кампаненты віскознага/бамбукавага валакна апрацоўваюцца нізкатэмпературным апусканнем у валокны, а затым поліэстэравыя кампаненты апрацоўваюцца дысперсным фарбаваннем пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Дзякуючы аднастайнай агульнай структуры паліэстэравай тканіны, суадносіны адсорбцыі двух фарбавальнікаў на розных кампанентах валакна аднолькавыя, што дазваляе пазбегнуць распаўсюджанай праблемы "лакальных каляровых плям" у змяшаных вырабах.

Фіксацыя і мыццё: пасля фарбавання асноўная тканіна адпраўляецца на абсталяванне для фіксацыі, і дадаецца экалагічна чысты фіксатар (пры тэмпературы 80-90°C на працягу 20-30 хвілін), каб забяспечыць трывалае злучэнне фарбавальніка з валокнамі. Пасля гэтага праводзіцца некалькі прамыванняў вадой (пры тэмпературы вады 30-40°C) для выдалення лішкаў фарбавальніка з паверхні. Колер вады для прамывання кантралюецца ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай каларыметра, пакуль вада не стане празрыстай, што гарантуе адсутнасць рэшткавага плаваючага колеру і прадухіляе выцвітанне колеру пры наступным выкарыстанні.

Пасляапрацоўка і разразанне (этап павышэння якасці):

Функцыянальная пасляапрацоўка: у адпаведнасці з патрабаваннямі кліента праводзіцца змякчальная апрацоўка (даданне экалагічна чыстага змякчальніка для паляпшэння ўласцівасцей скуры), антыстатычная апрацоўка (падыходзіць для ўпакоўкі электронікі) і воданепрымальная апрацоўка (падыходзіць для вонкавага аздаблення). Сумяшчальнасць сродкаў пасляапрацоўкі з фарбавальнікамі была строга праверана, каб гарантаваць адсутнасць уплыву на стабільнасць і ўстойлівасць колеру.

Дакладная разрэзка і кантроль якасці: Асноўная тканіна разразаецца на рулоны або лісты зададзенай шырыні (1-3,2 м) і даўжыні з дапамогай высокадакладнай разрэзнай машыны. Працэс разрэзкі выкарыстоўвае кантроль нацяжэння ў замкнёным контуры, каб прадухіліць скажэнне колеру, выкліканае расцяжэннем тканіны. Этап кантролю якасці сканцэнтраваны на праверцы аднастайнасці афарбоўвання (вымяраецца з дапамогай вымяральніка розніцы колераў, прычым розніца колераў ΔE адной партыі прадукцыі ≤1,0, што значна перавышае галіновы стандарт ΔE ≤1,5) і ўстойлівасці колеру (устойлівасць да мыцця вадой, святла і трэння - усе ≥4 узроўні), што гарантуе адсутнасць розніцы колеру або дэфектаў у кожным рулоне прадукцыі.

II. Асноўныя перавагі афлайн-працэсу фарбавання (у параўнанні з онлайн-фарбаваннем на рынку)

Выключная аднастайнасць афарбоўвання, цалкам вырашае праблему розніцы ў колеры:

Працэс фарбавання ў рэжыме рэальнага часу, які прадаецца на рынку, часта прыводзіць да лакальнай агламерацыі валокнаў падчас кардавання і фарміравання павуціння, што прыводзіць да з'яўлення "каляровых плям, каляровых кветак і нераўнамернага колеру" на паверхні тканіны пасля фарбавання. У адрозненне ад гэтага, афлайн-працэс фарбавання, які праводзіцца кампаніяй, спачатку стварае структурна аднастайную белую асноўную тканіну, дзе шчыльнасць і таўшчыня валокнаў на кожным сантыметры тканіны цалкам аднолькавыя. Фарба раўнамерна ўбіраецца і пранікае ў паверхню асноўнай тканіны. Розніца ў колеры адной партыі прадукцыі складае ΔE ≤ 1,0, а розніца ў колеры паміж рознымі партыямі - ΔE ≤ 1,2, што цалкам вырашае распаўсюджаную ў галіны праблему розніцы ў колеры, асабліва падыходзіць для вялікіх аб'ёмаў заказаў з высокімі патрабаваннямі да кансістэнцыі колеру (напрыклад, фірмовыя колеры, уніфікаваныя каляровыя схемы для хатняга дэкору).

Выдатная ўстойлівасць колеру і больш высокая стабільнасць:

У працэсе анлайн-фарбавання з-за нераўнамернага размеркавання некаторых валокнаў фарбавальнік трымаецца толькі на паверхні валокнаў, што робіць яго схільным да выцвітання колеру пасля мыцця. У працэсе афлайн-фарбавання белая асноўная тканіна мае шчыльную і аднастайную структуру, што дазваляе фарбавальніку цалкам пранікаць унутр валокнаў. У спалучэнні з экалагічна чыстым працэсам фіксацыі, устойлівасць колеру прадукту пры мыцці вадой складае ≥4,5 узроўняў (без значнага выцвітання пасля 10-15 мыццяў), устойлівасць колеру пры трэнні - ≥4 узроўняў (без страты колеру пасля 500 сухіх і 300 мокрых сціранняў), а ўстойлівасць колеру да святла - ≥4 узроўняў (без змены колеру пасля 300 гадзін знаходжання на адкрытым паветры), што значна перавышае сярэдні ўзровень прадуктаў для анлайн-фарбавання на рынку (устойлівасць колеру пры мыцці вадой 3-4 узроўні), падыходзіць для высокачастотнай мыцця або выкарыстання на адкрытым паветры.

Больш гнуткая сумяшчальнасць сыравіны і большая разнастайнасць прадукцыі:

Працэс фарбавання ў рэжыме рэальнага часу абмежаваны патрабаваннем хуткага фармавання валокнаў у тканіну пасля фарбавання, што ўскладняе выкарыстанне розных сумесяў валокнаў (напрыклад, сумесяў віскозы і поліэстэру, якія схільныя да адрозненняў у колеры з-за рознай тэмпературы фарбавання). У адрозненне ад гэтага, пры аўтаномным працэсе фарбавання тканіна фарбуецца пасля яе фарміравання, што дазваляе вырабляць чыстае поліэстэр, чыстую віскозу, чыстае бамбукавае валакно і любую прапорцыю змешаных белых асноўных тканін. Затым працэс фарбавання падбіраецца ў залежнасці ад характарыстык сыравіны, што дазваляе лёгка дасягнуць «адна асноўная тканіна, некалькі колераў» і «некалькі сыравіны, фарбаванне ў адзін колер», задавальняючы разнастайныя камбінацыі сыравіны і колераў кліентаў.

Больш нізкі кошт для невялікіх партый налады і больш хуткая хуткасць рэагавання: працэс онлайн-фарбавання на рынку патрабуе змены формулы фарбавання валокнаў і параметраў фармавання палатна. Для невялікіх партыйных заказаў (напрыклад, ад дзясяткаў да сотняў метраў) кошт высокі, а цыкл доўгі (7-10 дзён). У аўтаномным працэсе фарбавання кампаніі асноўная тканіна ў натуральным белым колеры можа быць выраблена оптам загадзя і захоўвацца. Пасля атрымання невялікіх партыйных заказаў на фарбаванне трэба толькі адрэгуляваць параметры фарбавання, каб хутка вырабіць прадукцыю. Цыкл адбору проб скарачаецца да 3-5 дзён, а кошт невялікіх партыйных заказаў зніжаецца на 20%-30%, што больш падыходзіць для персаналізаваных патрэб кліентаў і патрэб невялікіх партый налады.

III. Характарыстыкі нетканых матэрыялаў, атрыманых шляхам аўтаномнага афарбоўвання спанлейсам (на аснове пераваг працэсу)

Чыстая каляровая паверхня, без дэфектаў:

Дзякуючы аднастайнай асноўнай тканіне і адсутнасці рэшткавага плаваючага колеру падчас працэсу фарбавання, чысціня колеру паверхні тканіны высокая, без каляровых плям, каляровых палос або лакальных адрозненняў у колеры. Каэфіцыент перадачы колеру перавышае 98% (у параўнанні з каляровай картай Pantone), што робіць яе прыдатнай для высакаякаснага хатняга дэкору (напрыклад, штор і абрусаў) і раскошнай падарункавай упакоўкі, дзе знешні выгляд строга неабходны, паляпшаючы візуальную якасць вырабаў.

Больш мяккі навобмацак і лепшая прыязнасць да скуры:

У працэсе аўтаномнага фарбавання асноўная тканіна спачатку цалкам умацоўваецца і фармуецца гідраструменем, прычым валокны шчыльна і раўнамерна пераплятаюцца. Пасля фарбавання дадаецца экалагічна чысты змякчальнік, які робіць выраб мяккім і далікатным навобмацак. Паказчык адчувальнасці да скуры (паводле стандарту ISO 12826) вышэй за 4,8. Пры кантакце са скурай няма раздражнення. Напрыклад, вырабы з віскознага валакна, афарбаваныя аўтаномным фарбаваннем, выкарыстоўваюцца ў павярхоўным пласце дзіцячых падгузнікаў, а вырабы з бамбукавага валакна, афарбаваныя аўтаномным фарбаваннем, выкарыстоўваюцца ў вырабе сурвэтак для дарослых, што забяспечвае больш камфортныя адчуванні.

Большая адаптыўнасць да апрацоўкі і адсутнасць рызыкі пры наступнай апрацоўцы:

Прадукцыя, атрыманая праз анлайн-фарбаванне на рынку, можа мець праблемы з розніцай у колеры, што можа прывесці да «няроўнага накладання колераў» падчас наступнага друку і ламінавання. Аднак прадукцыя кампаніі, атрыманая праз афлайн-фарбаванне, мае аднастайныя колеры, адсутнасць лакальнай страты колеру падчас рэзкі, адсутнасць дэфармацыі колеру з-за высокай тэмпературы падчас цеплавога зварвання, добрую сумяшчальнасць паміж чарнілам і колерам тканіны падчас друку (што дазваляе дакладна наносіць малюнак), а таксама шчыльнае счапленне з плёнкамі і іншымі нетканымі матэрыяламі падчас ламінавання без міграцыі колеру. Гэта значна зніжае рызыкі апрацоўкі для наступных кліентаў і павышае эфектыўнасць вытворчасці.

Высокая стабільнасць партыі і кантраляваная якасць:

У працэсе афлайн-фарбавання вытворчасць і фарбаванне асноўнай тканіны цалкам незалежныя. Кожная партыя асноўнай тканіны праходзіць строгія выпрабаванні на аднастайнасць, і працэс фарбавання кантралюецца ў рэжыме рэальнага часу з дапамогай анлайн-каларыметра, каб гарантаваць высокую аднастайнасць колеру і характарыстык розных партый прадукцыі. Пры доўгатэрміновых пакупках кліентам не трэба турбавацца аб неадпаведнасці знешняга выгляду прадукцыі з-за адрозненняў у партыях, што асабліва зручна для кліентаў брэндаў, якія жадаюць стварыць адзіны візуальны вобраз прадукцыі.

IV. Дыяпазон вагі і сумяшчальнасць сыравіны з нетканымі матэрыяламі тыпу спанлейс, афарбаванымі аўтаномным спосабам

Нетканыя тканіны тыпу спанлейс, афарбаваныя аўтаномным спосабам, вырабленыя кампаніяй Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd., маюць шчыльнасць ад 25 г/м² да 150 г/м² і могуць быць гнутка рэгуляваны ў залежнасці ад тыпу сыравіны і сцэнарыяў прымянення. Дыяпазон шчыльнасці, характарыстыкі сумяшчальнасці сыравіны і прыдатныя сцэнарыі наступныя:

Прадукты з нізкай вагой (25 г/м² - 45 г/м²):

Сыравінай у асноўным з'яўляюцца віскоза і бамбукавыя валокны. Асноўная тканіна тонкая і аднастайная, пасля фарбавання колер яркі, а паветрапранікальнасць выдатная (дыхальнасць ≥ 400 л/м²·с). Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў павярхоўным пласце гігіенічных сродкаў (напрыклад, павярхоўны пласт дзіцячых падгузнікаў і жаночых гігіенічных сродкаў, з магчымасцю нанясення мяккіх пастэльных колераў), касметычных сродкаў (напрыклад, ватных дыскаў і дыскаў для зняцця макіяжу, з магчымасцю друку ў колерах, характэрных для пэўных брэндаў) і медыцынскіх дапаможных матэрыялах (напрыклад, аднаразовых медыцынскіх шапачак і ўнутранага пласта масак, з магчымасцю нанясення светлых колераў). Напрыклад, вырабы з бамбукавага валакна шчыльнасцю 30 г/㎡, афарбаваныя ў аўтаномным рэжыме, дзякуючы аднастайнаму колеру і прыемнасці да скуры, сталі пераважным матэрыялам для павярхоўнага пласта некаторых высакаякасных дзіцячых падгузнікаў. Сыравінай можа быць сумесі поліэстэру і віскозы, чыстая віскоза і чыстае бамбукавае валакно. Асноўная тканіна натуральнага белага колеру адначасова лёгкая і трывалая, а пасля фарбавання яна выдатна трымае колер пры мыцці, што робіць яе прыдатнай для вырабу хатніх ануч для ўборкі (напрыклад, ануч для кухні, ануч для ваннай пакоі, з яркімі колерамі на заказ), матэрыялаў для асновы вільготных сурвэтак (напрыклад, вільготных сурвэтак для дарослых, вільготных сурвэтак для зняцця макіяжу, з колерамі на заказ) і падкладак для падарункавай упакоўкі (напрыклад, для касметыкі і ювелірных вырабаў, з каляровымі гамамі на заказ высокага класа). Напрыклад, выраб з сумесі поліэстэру і віскозы шчыльнасцю 60 г/м², афарбаваны ў аўтаномным рэжыме, мае стабільныя колеры партыі і з'яўляецца даўнім пастаўшчыком матэрыялаў для асновы ануч для ўборкі для пэўнага брэнда тавараў для дома.

Прадукты з высокай шчыльнасцю GSM (101 г/м² - 150 г/м²):

Сыравіна ў асноўным складаецца з поліэстэру або сумесі поліэстэру і віскозы з высокім утрыманнем. Асноўная тканіна натуральнага белага колеру трывалая і мае добрую калянасць. Пасля фарбавання яна мае выдатную ўстойлівасць да надвор'я (стабільная тэмпература ад -20℃ да 60℃), што робіць яе прыдатнай для асноўных матэрыялаў для ўпрыгожвання дома (напрыклад, абрусы, падстаўкі пад сурвэткі, тканіны для штор, з індывідуальнымі аднатоннымі колерамі або ўзорамі вялікай плошчы), матэрыялаў для вонкавага дэкору (напрыклад, тканіны для балконных сонцаахоўных навесаў, тканіны для ўпрыгожвання саду, з індывідуальнымі святлоўстойлівымі каляровымі гамамі) і прамысловых упаковачных тканін (напрыклад, высакаякасныя тканіны для ўпакоўкі электроннай прадукцыі, з індывідуальнымі колерамі лагатыпа брэнда). Напрыклад, прадукт з поліэстэру шчыльнасцю 120 г/м², афарбаваны ў аўтаномным рэжыме, дзякуючы адсутнасці розніцы ў колеры і выдатнай устойлівасці да сонца, выкарыстоўваецца пэўным брэндам для вонкавага аздаблення дома для вытворчасці тканін для ўпрыгожвання саду.

V. Рынак прымянення нетканых тканін спанлейс, афарбаваных у аўтаномным рэжыме

Рынак санітарных вырабаў (асноўная перавага: адсутнасць адрозненняў у колеры + бяспечны для скуры):

Вырабы з нізкім утрыманнем глюкозы (25-40 г/м²), афарбаваныя ў аўтаномным рэжыме, з'яўляюцца пераважным выбарам сярод высакаякасных гігіенічных вырабаў з-за адсутнасці розніцы ў колеры і добрай прывабнасці для скуры. Павярхоўны пласт дзіцячых падгузнікаў выкарыстоўвае вырабы з віскозы/бамбукавага валакна, афарбаваныя ў аўтаномным рэжыме (вырабленыя ў мяккіх каляровых гамах, такіх як светла-ружовы і светла-блакітны), з аднастайным колерам і без раздражнення, што адпавядае высокім патрабаванням якасці вырабаў для маці і дзіцяці; павярхоўны пласт жаночых гігіенічных вырабаў выкарыстоўвае вырабы 35-45 г/м² (вырабленыя ў свежых каляровых гамах, такіх як светла-фіялетавы і светла-зялёны), што парушае манатонны выгляд традыцыйных вырабаў і павышае пазнавальнасць брэнда; вырабы для дарослых, якія пакутуюць ад нетрымання мачы, выкарыстоўваюць сумесі поліэстэру і віскозы 40-50 г/м² (вырабленыя ў каляровых гамах, устойлівых да бруду), што спалучае ў сабе камфорт і даўгавечнасць. Напрыклад, пасля таго, як адно прадпрыемства для маці і дзіцяці перайшло на рынак вырабы з светла-ружовага бамбукавага валакна 30 г/м², афарбаваныя ў аўтаномным рэжыме, узровень скаргаў кліентаў знізіўся на 35%, а ўзровень паўторных пакупак павялічыўся на 28%.

Рынак хатняга дэкору (асноўная перавага: аднастайны колер + стабільныя партыі):

Прадукты з сярэднім і высокім GSM, афарбаваныя ў аўтаномным рэжыме (60-150 г/м²), падыходзяць для ўпрыгожвання дома дзякуючы аднастайнаму колеру і стабільным партыям. Для вырабаў з сурвэтак для кухні і ванных пакояў выкарыстоўваецца сумесі поліэстэру і віскозы шчыльнасцю 60-80 г/м² (вырабленыя ў яркіх колерах, такіх як чырвоны і жоўты), якія маюць трывалы колер і не выцвітаюць, надаючы жыццёвай энергіі хатняй прасторы; для абрусаў і падстаўкі пад талеркі выкарыстоўваецца поліэстэр шчыльнасцю 100-120 г/м² (вырабленыя ў аднатонных колерах або рэтра-ўзорах), якія не маюць розніцы ў колеры і добра ўстойлівыя да мыцця, замяняючы традыцыйныя пластыкавыя абрусы; для штор і тканін для дэкору сцен выкарыстоўваецца поліэстэр шчыльнасцю 120-150 г/м² (вырабленыя ў каляровых гамах, якія адпавядаюць стылю дома), з аднолькавымі колерамі партый, што забяспечвае адзіны агульны эфект дэкору. Пасля таго, як пэўны брэнд для дома прыняў прадукт кампаніі з цёмна-зялёнага поліэстэру шчыльнасцю 100 г/м², афарбаваны ў аўтаномным рэжыме, ён стаў бэстсэлерам дзякуючы свайму "высокакласнаму колеру і адсутнасці розніцы", а продажы павялічыліся на 40%.

Рынак касметыкі і сродкаў асабістай гігіены (асноўная перавага: невялікія партыі на заказ + дакладнае падбор колераў):

Прадукты з сярэднім і нізкім узроўнем глюкозы GSM (30-60 г/м²) для афлайн-фарбавання падтрымліваюць дакладную падборку колераў невялікімі партыямі, задавальняючы персаналізаваныя патрэбы касметычных брэндаў. Для вырабаў з віскозы і дыскаў для зняцця макіяжу выкарыстоўваецца віскоза 30-40 г/м² (індывідуальна пафарбаваная ў колеры лагатыпа брэнда або градыентныя колеры), якая забяспечвае дакладную каляровую гаму і добра падыходзіць для скуры, што паляпшае пазнавальнасць прадукту; для аднаразовых сурвэтак для твару выкарыстоўваецца бамбукавае валакно 40-60 г/м² (індывідуальна пафарбавана ў мульцяшныя ўзоры або колеры брэнда), што задавальняе эстэтычныя перавагі маладых спажыўцоў; для касметычных інструментаў (напрыклад, папяровых кантэйнераў для масак, сурвэтак для чысткі пэндзляў для макіяжу) выкарыстоўваецца прадукцыя 35-50 г/м², колеры якой аб'ядноўваюцца з іміджам брэнда, што ўмацоўвае запамінанне спажыўцоў. Рынак падарункавай упакоўкі (асноўныя перавагі: чысты колер + высакаякасная тэкстура):

Вырабы сярэдняй і высокай вагі, афарбаваныя ў аўтаномным рэжыме (60-120 г/м²), маюць чыстыя колеры, што адпавядае патрабаванням да элітнай падарункавай упакоўкі. Унутраная падкладка касметычнай і ювелірнай упакоўкі выкарыстоўвае віскозу шчыльнасцю 60-80 г/м² (вырабленую ў высакаякасных каляровых серыях, такіх як залаты і срэбны), з аднастайнымі і бездакорнымі колерамі, што падкрэслівае вытанчанасць падарункаў. У пакетах для святочнай падарункавай упакоўкі выкарыстоўваюцца сумесі поліэстэру і віскозы шчыльнасцю 80-100 г/м² (вырабленыя ў тэматычных колерах, такіх як калядны чырвоны і вяснова-залаты), якія замяняюць традыцыйныя поліэтыленавыя пакеты і адпавядаюць экалагічнай тэндэнцыі. У высакаякаснай упакоўцы канцылярскіх тавараў выкарыстоўваецца прадукцыя шчыльнасцю 50-70 г/м² (вырабленая ў эксклюзіўных колерах брэнда), са стабільнымі колерамі і добрай тэкстурай, што ўмацоўвае элітны імідж брэндаў канцылярскіх тавараў. Пасля таго, як пэўны ювелірны брэнд выкарыстаў цёмна-чырвоную віскозу шчыльнасцю 70 г/м², афарбаваную ў аўтаномным рэжыме, узровень задаволенасці кліентаў павялічыўся на 32%.

VI. Забеспячэнне працэсаў кампаніі і абавязацельствы па абслугоўванні

ТАА «Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd.» стварыла поўную сістэму кантролю якасці для працэсу аўтаномнага фарбавання, а менавіта «асноўная тканіна - фарбаванне - гатовы прадукт». На этапе вытворчасці асноўнай тканіны выкарыстоўваюцца лазерныя таўшчынныя датчыкі і датчыкі шчыльнасці для забеспячэння аднастайнасці асноўнай тканіны. На этапе фарбавання выкарыстоўваюцца анлайн-вымяральнікі розніцы колеру і прыборы для выяўлення фіксацыі для кантролю колеру і яго ўстойлівасці ў рэжыме рэальнага часу. На этапе гатовай прадукцыі паказчыкі розніцы колеру, устойлівасці колеру і аховы навакольнага асяроддзя (адпавядаюць правілам REACH ЕС, стандартам GB 18401-2010 класа А, фармальдэгід ≤ 20 мг/кг, цяжкія металы ≤ 10 мг/кг) правяраюцца староннімі аўтарытэтнымі ўстановамі (SGS, CNAS) для забеспячэння адпаведнасці прадукцыі патрабаванням.

Адначасова кампанія прапануе дыферэнцыяваныя паслугі: падтрымку дакладнага падбору колераў па каляровай карце Pantone, невялікі адбор проб 1-5 метраў (цыкл 3-5 дзён) для задавальнення патрэб кліентаў у пробнай вытворчасці; для аптовых заказаў, наладжванне тэкстур базавай тканіны (напрыклад, простае перапляценне, сетка, цісненне) і функцыянальнай аздаблення (антыбактэрыйная, воданепранікальная, антыстатычная) для дасягнення інтэграванай налады "структура базавай тканіны + колер + функцыянальнасць"; прадастаўленне кліентам паслуг па кансультаванні працэсаў, дапамогу ў аптымізацыі рашэнняў для наступнай апрацоўкі і вырашэнне праблем апрацоўкі афарбаванай прадукцыі.

У будучыні кампанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. будзе працягваць аптымізацыю працэсу аўтаномнага фарбавання, распрацоўваць такія тэхналогіі, як «ультратонкі кантроль каляровай розніцы» і «экалагічна чыстае нізкатэмпературнае фарбаванне», а таксама пашыраць прымяненне ў высакаякасным медыцынскім дэкоры, раскошнай упакоўцы, разумных тканінах, якія можна носіць, і іншых галінах. Дзякуючы унікальным перавагам «аўтаномнага фарбавання», яна забяспечыць кліентаў па ўсім свеце больш якаснымі і стабільнымі афарбаванымі нетканымі матэрыяламі спанлейс, дапамагаючы кліентам павысіць канкурэнтаздольнасць прадукцыі.