Прадукты з нетканага матэрыялу з графену, які праводзіць спанлейс

I. Аснова прадукту: разнастайныя высакаякасныя асноўныя матэрыялы, якія адпавядаюць патрабаванням праводных сцэнарыяў

Вынікі працы нетканага матэрыялу з графенавай праводнасці спанлейса пачынаюцца з дакладнага выбару і навуковага размеркавання сыравіны для асноўнага матэрыялу спанлейса. Наша кампанія старанна адбірае розныя высакаякасныя валокны, такія як поліэстэр, віскоза, чыстая бавоўна і бамбукавае валакно, і спалучае патрабаванні да гнуткасці, трываласці і паветрапранікальнасці асноўнага матэрыялу ў розных сцэнарыях, каб стварыць асноўныя матэрыялы спанлейса, якія з'яўляюцца базавымі па характарыстыках і падыходзяць для праводнасці, забяспечваючы стабільную апорную платформу для наступнага мацавання і функцыянавання графенавай праводнай пласціны:

Паліэфірнае валакно: надае асноўнаму матэрыялу выдатную трываласць на расцяжэнне, устойлівасць да разрыву і стабільнасць памераў, гарантуючы, што асноўны матэрыял не дэфармуецца і не ламаецца падчас апрацоўкі, рэзкі і фармавання, а таксама пры працяглым выкарыстанні (напрыклад, пры ўнутранай абліцоўцы электронных прылад); у той жа час ён мае добрую хімічную ўстойлівасць і ўстойлівасць да надвор'я, што дазваляе супрацьстаяць эрозіі графенавай праводнай пасты і фактарам навакольнага асяроддзя, забяспечваючы доўгатэрміновую стабільную праводнасць, прыдатную для высокатрывалых электронных і прамысловых сцэнарыяў;

Віскознае валакно: выдатна ўбірае вільгаць і паветрапранікае, што паляпшае адгезію паміж асноўным матэрыялам і графенавай праводзячай пастай, прадухіляючы адслойванне праводзячага пласта. Адначасова, мяккасць і прыемнасць да скуры робяць выраб больш камфортным у разумных носных прыладах і медыцынскіх умовах кантакту са скурай, падыходзячы для прымянення ў цесным кантакце са скурай;

Чыстае баваўнянае валакно: натуральнае, экалагічна чыстае і біясумяшчальнае, без раздражнення і паху, з друзлай і сітаватай структурай валакна, якая можа эфектыўна паглынаць графеновую праводзячую пасту, утвараючы аднастайную праводзячую сетку. Пасля праводзячай апрацоўкі яно становіцца пераважным базавым матэрыялам для сітуацый са строгімі патрабаваннямі бяспекі, такіх як медыцынскія і харчовыя выпрабаванні;

Бамбукавае валакно: добра прапускае паветра і раскладаецца ў навакольным асяроддзі. Адначасова натуральная тэкстура паверхні валакна можа палепшыць адгезію з праводнай пастай, што адпавядае тэндэнцыі развіцця экалагічна чыстых і нізкавугляродных тэхналогій. Пасля спалучэння з працэсам праводнасці графену яно падыходзіць для высакаякасных разумных носных прылад і экалагічна чыстай электронікі, якая імкнуцца як да натуральнасці, так і да функцыянальнасці.

Мы гнутка рэгулюем суадносіны сыравіны ў адпаведнасці з патрэбамі кліентаў — для трывалых выпадкаў, такіх як унутраная падкладка электронных прылад, долю поліэстэру можна павялічыць (напрыклад, 60% поліэстэру + 40% віскозы), у той час як для разумных носных прылад і медыцынскіх выпадкаў кантакту са скурай у асноўным выкарыстоўваецца віскоза / чыстая бавоўна / бамбукавае валакно. Кожная партыя асноўных матэрыялаў праходзіць шматмерныя выпрабаванні, такія як вага (рэгулюецца ад 30 да 200 г/м²), таўшчыня, трываласць і паветрапранікальнасць, з кантролем памылак у вельмі малым дыяпазоне, каб забяспечыць стабільную прадукцыйнасць асноўнага матэрыялу і закласці трывалую аснову для дакладнага ўкаранення працэсу пасляапрацоўкі графенам.

II. Асноўны працэс: «Асноўны матэрыял спанлейса + пасляапрацоўка графенам», дасягненне эфектыўнай праводнасці

Наша нетканая тканіна з графену для праводнасці спанлейса строга выконвае пакрокавы працэс «спачатку вырабляецца асноўны матэрыял спанлейса, а затым праводзіцца пасляапрацоўка графену для праводнасці». У залежнасці ад характарыстык розных асноўных матэрыялаў і патрабаванняў да праводнасці, мы выкарыстоўваем друк і пакрыццё ў якасці асноўных метадаў апрацоўкі і наладжваем план пасляапрацоўкі. Дзякуючы ўдасканаленаму кантролю мы дасягаем патройнай гарантыі «стабільны асноўны матэрыял + аднастайны праводны пласт + працяглы тэрмін службы», што забяспечвае выдатныя і стабільныя праводныя характарыстыкі прадукту:

(1) Папярэдняя апрацоўка асноўнага матэрыялу спанлейса: паляпшэнне адгезіі праводзячага пласта. Перад наступнай апрацоўкай праводзячым графенам падкладка спанлейса папярэдне апрацоўваецца спецыяльна для стварэння ўмоў для раўнамернай адгезіі і працяглага ўтрымання праводзячай пасты графена:

Для падкладак з моцным паглынаннем вільгаці, такіх як віскоза, чыстая бавоўна і бамбукавае валакно, выкарыстоўваецца нізкатэмпературная сушка (60-70℃) для выдалення лішняй паверхневай вільгаці, пазбягаючы ўздзеяння вільгаці на дысперсію і адгезію праводзячай пасты, а таксама прадухіляючы рост цвілі з-за вільгаці, забяспечваючы стабільнае асяроддзе для праводзячай апрацоўкі.

Для сінтэтычных валокнаў, такіх як поліэстэр, выкарыстоўваецца тэхналогія плазменнай апрацоўкі паверхні, каб злёгку актываваць павярхоўна-актыўныя групы валокнаў, павялічваючы трываласць хімічнай сувязі паміж падкладкай і графенавай праводзячай пастай, памяншаючы адслойванне праводзячага пласта падчас наступнага выкарыстання (напрыклад, трэнне і выгіб) і падаўжаючы тэрмін службы праводзячага пласта.

(2) Пасляапрацоўка графенавай праводнасцю: двайны працэс друку/пакрыцця, індывідуальныя праводныя рашэнні

Абапіраючыся на спецыялізаваную вытворчую лінію па апрацоўцы праводнасці графена, якая грунтуецца на патрабаваннях заказчыка да праводнасці (напрыклад, значэння павярхоўнага супраціву), таўшчыні праводнага пласта і дакладнасці малюнка, выбіраецца высакаякасная праводная суспензія графена (утрыманне графена ≥ 95%), і рэалізуюцца два асноўныя метады апрацоўкі, друк і пакрыццё, з дыферэнцыяванымі працэсамі для забеспячэння эфектыўных і аднастайных эфектаў праводнасці:

Выбар графенавай праводнай суспензіі: абраная высакаякасная, экалагічна чыстая і нетаксічная графенавая праводная паста з добрай дысперсіяй і выдатнай праводнасцю, якая адпавядае міжнародным экалагічным стандартам, такім як RoHS і REACH, пазбягае рэшткаў цяжкіх металаў і лятучых арганічных злучэнняў, забяспечвае бяспечнае выкарыстанне ў электронных і медыцынскіх мэтах; канцэнтрацыя суспензіі таксама можа рэгулявацца ў адпаведнасці з патрэбамі кліента (рэгулюецца ад 5% да 20%), каб задаволіць розныя патрабаванні да праводнасці.

Асноўныя метады апрацоўкі: метад друку - дакладныя шаблоны, эфектыўная праводнасць

Падыходзіць для сцэнарыяў, якія патрабуюць пэўных праводзячых узораў (напрыклад, тэкстур ланцугоў, формы электродаў), для раўнамернага друку графенавай праводзячай суспензіі на падкладцы са спанлейса ў адпаведнасці з зададзенымі ўзорамі выкарыстоўваецца абсталяванне для высокадакладнага трафарэтнага друку або глыбокага друку:

Кантроль дакладнасці малюнка: дзякуючы спецыяльным экранам (200-400 меш) або ролікам глыбокай гравюры дакладнасць ліній праводзячага малюнка можа дасягаць 0,1-0,5 мм, без разрываў або пераліву чарнілаў, што адпавядае патрабаванням тонкіх ланцугоў у электронных прыладах;

Аптымізацыя параметраў друку: рэгулюйце хуткасць друку (рэгулюецца ад 3 да 8 м/мін) і ціск скрабка (0,2-0,5 МПа) у залежнасці ад паглынання вільгаці падкладкай, забяспечваючы раўнамернае пакрыццё праводнай пасты на паверхні падкладкі, пры гэтым таўшчыня друку (рэгулюецца ад 5 да 20 мкм) кантралюецца з памылкай у межах ±5%, пазбягаючы нераўнамернай праводнасці ў лакальных зонах;

Зацвярдзенне і зацвярдзенне: пасля друку выкарыстоўваецца нізкатэмпературная сушка (80-100℃) або інфрачырвонае зацвярдзенне для забеспячэння хуткага зацвярдзення графенавай праводзячай пасты, утварэння стабільнага праводзячага пласта, прадухілення пашкоджання прадукцыйнасці падкладкі з-за высокай тэмпературы і паляпшэння адгезіі паміж праводзячым пластом і падкладкай, прычым хуткасць змены павярхоўнага супраціву ≤ 10% пасля 1000 выгібаў.

Спосабы апрацоўкі стрыжня: Спосаб пакрыцця - Поўнае пакрыццё, раўнамерная праводнасць

Падыходзіць для сцэнарыяў, якія патрабуюць агульнай праводнасці і праводзячых слаёў вялікай плошчы, для раўнамернага нанясення графенавай праводзячай суспензіі на падкладку са спанлейса выкарыстоўваецца абсталяванне для дакладнага скрабковага пакрыцця:

Кантроль аднастайнасці пакрыцця: шляхам рэгулявання зазору скрабка (рэгулюецца ад 5 да 30 мкм) і хуткасці перадачы падкладкі (2-6 м/мін) на паверхні падкладкі ўтвараецца суцэльны, без бурбалак і цалкам пакрыты праводзячы пласт з плошчай пакрыцця да 100%, што адпавядае агульным патрабаванням да праводнасці;

Дакладны кантроль таўшчыні: у спалучэнні з сістэмай онлайн-вызначэння таўшчыні таўшчыня праводзячага пласта кантралюецца ў рэжыме рэальнага часу з памылкай у межах ±3%, што дазваляе пазбегнуць ваганняў праводзячых характарыстык з-за змяненняў таўшчыні. Зацвярдзенне і зацвярдзенне: пасля завяршэння нанясення выкарыстоўваецца працэс сушкі цыркуляцыяй гарачага паветра (70-90℃) для павольнага зацвярдзення праводзячага пласта, што забяспечвае поўнае размеркаванне часціц графена і ўтварэнне праводзячай сеткі. Пасля зацвярдзення адгезія праводзячага пласта моцная (адгезія дасягае 1-й ступені ў крыжаваным тэсце), а хуткасць змены павярхоўнага супраціўлення пасля прамывання вадой (для мадэляў, якія можна прамываць вадой) складае ≤15%, са стабільнымі і працяглымі праводзячымі характарыстыкамі.

III. Перавагі прадукту: Шматлікія характарыстыкі ў спалучэнні, што пашырае магчымасці праводнасці

Дзякуючы разнастайным высакаякасным базавым матэрыялам і двухпрацэснай аздабленні з выкарыстаннем графену, якая праводзіць электраэнергію метадам «друк/пакрыццё», наша нетканая тканіна з графену, якая праводзіць электраэнергію, мае мноства асноўных пераваг, якія дазваляюць гнутка адаптавацца да патрэб розных галін у галіне электраэнергіі і забяспечваюць моцную падтрымку для мадэрнізацыі прадукцыі нашых кліентаў:

Выдатныя і стабільныя характарыстыкі праводнасці: значэнне павярхоўнага супраціву можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі (рэгуляванне ад 10² да 10⁶ Ом/кв.м), з высокай адаптацыяй да патрэб праводнасці ў электронных, медыцынскіх і іншых сферах; у той жа час характарыстыкі праводнасці застаюцца стабільнымі на працягу доўгага часу. Пасля 1000 згінанняў у асяроддзі ад -40℃ да 80℃ хуткасць змены павярхоўнага супраціву складае ≤10%, што забяспечвае нармальную працу вырабу ў складаных умовах.

Гнуткая і высокая адаптацыя працэсу: паколькі друк і пакрыццё з'яўляюцца асновай, метад апрацоўкі можа быць выбраны ў адпаведнасці з патрэбамі кліента - выбірайце метад друку для тонкіх праводзячых узораў і метад пакрыцця для агульнай праводзячай паверхні. У той жа час, з некалькімі асноўнымі матэрыяламі, гэта рэалізуе "адна сцэна, адзін працэс, адзін асноўны матэрыял", адпавядаючы пазіцыянаванню прадукту і сцэнарыям выкарыстання розных кліентаў.

Добрая гнуткасць і камфорт: дзякуючы гнуткасці асноўнага матэрыялу спанлейс, выраб можна свабодна згінаць і складаць, не ламаючыся, што падыходзіць для сітуацый, якія патрабуюць прыстасавання да выгнутых паверхняў, такіх як разумныя носімныя прылады і медыцынскія прыналежнасці; зручнасць для скуры з віскозы, бавоўны і бамбукавага валакна гарантуе адсутнасць раздражнення або дыскамфорту пры кантакце са скурай.

Бяспечны, экалагічна чысты і адпавядае патрабаванням: абраная графенавая праводная паста і сыравіна адпавядаюць нацыянальным стандартам аховы навакольнага асяроддзя і бяспекі (напрыклад, RoHS, OEKO-TEX® Standard 100), не вылучаючы шкодных цяжкіх металаў або лятучых арганічных злучэнняў. Пасля выпрабаванняў на раздражненне скуры (адсутнасць пачырванення або свербу) выраб можна бяспечна выкарыстоўваць у медыцынскіх мэтах і ў выпадках кантакту са скурай разумных прылад.

IV. Сцэнарыі прымянення: ахоп некалькіх абласцей, пашырэнне магчымасцей функцыянальных мадэрнізацый

Наша нетканая тканіна з графенавай праводнай спанлейс-працэдурай, якая мае такія перавагі, як «разнастайныя асноўныя матэрыялы + падвойная праводнасць + выдатная прадукцыйнасць», шырока ўжываецца ў электроніцы, медыцыне, разумных носных прыладах, прамысловасці і іншых галінах, стаўшы асноўнай падтрымкай для функцыянальнай мадэрнізацыі прадуктаў нашых кліентаў і спрыяючы інавацыйнаму развіццю розных галін прамысловасці:

Галіна электронікі: з выкарыстаннем матэрыялаў на аснове поліэстэру і віскозы метадам друку ствараюцца тонкія праводзячыя ўзоры, якія можна выкарыстоўваць у якасці ўнутранай абліцоўкі электронных прылад (напрыклад, унутранай абліцоўкі мабільных тэлефонаў і планшэтных кампутараў), матэрыялаў для гнуткіх друкаваных поплаткаў і тканін для абароны ад статычнай электрычнасці, якія валодаюць выдатнай праводнасцю і даўгавечнасцю, забяспечваючы стабільную працу электронных прылад і абарону ад статычнай электрычнасці.

Медыцынская галіна: Выкарыстоўваючы матэрыялы на аснове бавоўны/віскозы, метадам пакрыцця фарміруецца праводны пласт, які можна выкарыстоўваць для вырабу медыцынскіх праводных пластыраў (напрыклад, пластыраў для маніторынгу ЭКГ, пластыраў для фізіятэрапіі з электродамі), праводных павязак і г.д., якія маюць добрую біясумяшчальнасць і камфорт для скуры, эфектыўна праводзяць біялагічныя электрычныя сігналы, дапамагаюць у медыцынскім маніторынгу і лячэнні.

Галіна разумных носных прылад: з выкарыстаннем матэрыялаў на аснове віскозы/бамбукавага валакна з дапамогай метаду друку ствараюцца спецыяльныя праводзячыя тэкстуры, якія можна выкарыстоўваць у якасці ўнутранай падкладкі разумных бранзалетаў/гадзіннікаў, праводзячых слаёў разумнай адзення, пластыраў для кантролю здароўя і г.д., забяспечваючы добрую гнуткасць і камфорт для скуры, дакладна праводзячы сігналы, падыходзячы для штодзённага нашэння.

Прамысловая сфера: з выкарыстаннем поліэфірных матэрыялаў з дапамогай метаду пакрыцця фарміруецца праводны пласт вялікай плошчы, які можна выкарыстоўваць для вырабу прамысловых тканін для ліквідацыі статычнай электрычнасці, праводных фільтруючых матэрыялаў, тканін для электрамагнітнага экранавання і г.д., якія валодаюць выдатнай праводнасцю і ўстойлівасцю да надвор'я, эфектыўна ліквідуюць статычную электрычнасць і абараняюць электрамагнітныя перашкоды, забяспечваючы бяспеку прамысловай вытворчасці.

V. Прыхільнасць брэнду: заўсёды падтрымліваць якасць, узаемную выгаду і выйгрыш для ўсіх

З моманту свайго заснавання кампанія Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. заўсёды лічыла «ўстойлівую якасць» асновай свайго развіцця, інтэгруючы яе ва ўвесь працэс вытворчасці графенавай праводзячай спанлейс-нетканай тканіны. З прафесіяналізмам і адказнасцю яна гарантуе прадукцыйнасць і бяспеку прадукцыі кліентаў:

Этап сыравіны: пастаўшчыкі валокнаў і пастаўшчыкі графенавай праводзячай пасты строга адбіраюцца. Кожная партыя сыравіны павінна мець справаздачы аб праверцы якасці і сертыфікаты бяспекі. Графенавыя праводзячыя суспензіі таксама павінны мець справаздачы аб выпрабаваннях праводнасці ад трэціх асоб (у тым ліку выпрабаванні на павярхоўнае супраціўленне і адгезію). Толькі пасля паўторнай праверкі нашай кампаніяй (склад валокнаў, чысціня суспензіі і бяспека) яны могуць выкарыстоўвацца, што гарантуе бяспеку ў крыніцы.

Этап вытворчасці: абсталяваны прафесійнай камандай па праверцы якасці і дакладным выпрабавальным абсталяваннем (напрыклад, вымяральнікамі павярхоўнага супраціву, вымяральнікамі адгезіі і вымяральнікамі таўшчыні). Праводзіцца выбарачная праверка ў рэжыме рэальнага часу ключавых паказчыкаў, такіх як характарыстыкі асноўнага матэрыялу, аднастайнасць праводнага пласта і праводныя ўласцівасці. Узоры кожнай партыі прадукцыі захоўваюцца для далейшага выкарыстання, каб прадухіліць трапленне на рынак няякаснай прадукцыі.

Этап абслугоўвання: забяспечвае кліентам поўны спектр паслуг, пачынаючы ад «камунікацыі з попытам — выбару асноўнага матэрыялу — распрацоўкі рашэнняў для праводнасці (напрыклад, налады павярхоўнага супраціўлення, выбар працэсаў друку/пакрыцця) — вытворчасці ўзораў — серыйнай вытворчасці — адсочвання пасляпродажнага абслугоўвання». Калі ў кліентаў ёсць спецыяльныя патрабаванні да праводнасці або метадаў апрацоўкі, сістэма можа хутка аптымізаваць параметры працэсу, каб гарантаваць, што прадукцыя дакладна адпавядае рэальным сцэнарыям прымянення.

У будучыні мы будзем працягваць кіравацца «патрэбамі кліентаў», паглыбляць даследаванні і распрацоўкі тэхналогіі праводнасці графену (напрыклад, распрацоўваць працэсы з больш высокай эфектыўнасцю праводнасці і больш тонкімі праводнымі пластамі), пашыраць разнастайнасць базавых матэрыялаў і сцэнарыяў прымянення, а таксама імкнуцца стаць пастаўшчыком «надзейнай якасці, гнуткай індывідуальнасці, прафесійнага абслугоўвання» ў галіне нетканага матэрыялу з праводнасці графену спанлейс. Мы будзем цесна супрацоўнічаць з кліентамі для дасягнення доўгатэрміновай мэты развіцця «ўстойлівага супрацоўніцтва і ўзаемнай выгады», а таксама сумесна спрыяць інавацыям і мадэрнізацыі індустрыі функцыянальнага нетканага матэрыялу спанлейс.